Литейный завод «РосАЛит» завершает модернизацию производства алюминиевого литья

Ключевым этапом проекта по реструктуризации производства алюминиевого литья стало создание современного участка кокильного литья головок блока цилиндров (ГБЦ).

Напомним, новый участок оснащен высокотехнологичным оборудованием, закупленным при поддержке Фонда развития промышленности: современным комплексом для изготовления песчаных стержней по технологии Cold-Box-Amin, роботизированными комплексами для заливки и выбивки ГБЦ, а также термической печью российского производства.

В настоящее время за счет собственных инвестиций «РосАЛит» ведутся активные работы по повышению эффективности и улучшению условий труда. Так, в 2025 году уже выполнено строительство помещения для скруббера – системы, нейтрализующей амин в отходящих газах при производстве стержней, – с его последующим монтажом.

Прямо сейчас на участке устанавливается подвесной конвейер для охлаждения и транспортировки отливок от заливочных комплексов к оборудованию для выбивки и обрезки. Его внедрение минимизирует контакт персонала с горячим металлом и полностью исключает использование погрузчиков.

Параллельно идет монтаж и запуск камеры для очистки литейной оснастки от краски и нагара. Это решение улучшит условия труда и повысит качество профилактического обслуживания оснастки.

Производящиеся на участке головки блока цилиндров предназначены для бензиновых и дизельных двигателей, которые устанавливаются на автомобили УАЗ и Sollers. На сегодняшний день изготовлено уже более 7000 отливок ГБЦ.